确定操作参数:

在设计喷雾干燥时，首先要确定设计参数，它包括以下内容：

1. 要求产品应具有的性质，粗粒还是细粒，空心还是实心的结构，松密度的高低。

2. 选用的雾化方法。

3. 进料的浓度。

4. 干燥温度。

5. 产品冷却的要求。

6. 产品排出的方法。

7. 粉尘回收形式。

8. 热源。

9. 对设备材质的特殊要求。

确定颗粒尺寸和大小分布：

  决定颗粒尺寸和大小分布是重要的。因为它直接影响产品的送密度，溶解度，色泽，流动性和分离效果。颗粒大而重点产品色泽要比小粒的深，且容易流动，筛分和分离的效果更佳。生产颗粒尺寸范围大的产品要比生产尺寸范围狭小的产品容易得多。对大多数的物料来说，生产空心大颗粒又比生产实心大颗粒容易得多。生产粗粒产品的喷雾干燥器通常要比生产细粒产品的干燥器大而昂贵。

确定产品的松密度：

松密度又称堆积密度，它应在设计之前确定。影响松密度的因素主要有4个方面：

1. 设备形式  采用并流型喷雾干燥器可获得松密度低端产品，采用逆流型干燥器，产品是松密度较高。

2. 热风和排风的温度差   温度差越大，产品的松密度越低，反之松密度变高。但温差小需要的空气量大，所消耗的动力和热能就大，因此温差不宜过小。

3. 进料浓度   进料浓度低则产品的松密度低，进料浓度高则产品的松密度较高，生产能力也大。

4. 添加物的影响   如需要获得低松密度的产品如速溶咖啡，速溶茶，某些油漆粉等，可在物料中导入氮或二氧化碳。在喷雾肥皂和洗涤剂时，进料中加入无机盐（如氯化钠）将产品的松密度增大。

确定进料浓度：

进料浓度一般应根据以下因素来决定：

1. 对质量和干燥器操作的影响。

2. 对松密度的影响。

3. 根据物料特性，能泵送和雾化的最大浓度。

4. 热负荷或燃料价格。

干燥温度的选择：

   1.操作温度的变化对各指标的影响。

   2.不同进排风温度的蒸发量变化.

   3.热风温度与蒸发强度的关系.

成品排出的方法:

1. 利用废气从干燥器中将产品输出,然后经过分离器收集

2. 从干燥塔内的气体中先分离出大部分产品并排出,同时含有粉尘的废气通过分离器从另一个出口排出.

粉尘的回收:

  对于产品价值高的或有害物料,可在旋风除尘器后面再串联袋式除尘器或湿式除尘器,以回收产品和净化废气.