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钨粉干燥：
碳化钨简称WC，是一种非常常见的硬质合金材料，在钻头、磨具以及切削工具中都需要要碳化钨。此外，碳化钨也被用作催化材料。据资料显示，*早碳化钨生产工艺是将钨粉与炭黑在1500℃左右的环境下进行碳化而制得。随着技术升级，碳化钨生产方法也增多，*为常见的是喷雾-流化床干燥法以及固定床法。常州市力度干燥设备有限公司以偏钨酸铵作为钨源，使用喷雾干燥法进行钨粉干燥，再使用固定床干燥设备获得碳化钨粉末。
钨粉烘干：
偏钨酸铵干燥设备主要是采用喷雾干燥机进行干燥脱水。在钨粉干燥生产工艺中，将偏钨酸铵配置成10%的水溶液。将偏钨酸铵水溶液送入钨粉干燥设备顶部，经过雾化器雾化成小液滴。钨粉干燥设备的进风温度为200℃，出风温度为115℃。经过钨粉干燥设备干杂后，将半成品送入固定床干燥设备内进行二次钨粉干燥。碳化钨在钨粉干燥设备中进行还原碳化反应，其中还原碳化介质为氢气以及一氧化碳。
钨粉用途：
钨粉是加工粉末冶金钨制品和钨合金的主要原料。纯钨粉可制成丝、棒、管、板等加工材和一定形状制品。钨粉与其他金属粉末混合，可以制成各种钨合金，如钨钼合金、钨铼合金、钨铜合金和高密度钨合金等。钨粉的另一个重要应用是制成碳化钨粉，进而制备硬质合金工具，如车刀、铣刀、钻头和模具等。
钨粉干燥设备及特点：
钨粉干燥采用喷雾干燥设备与固定床干燥机组合而成的干燥系统进行碳化钨wc干燥具有一定的可行性。碳化钨粉为颗粒均匀的球状，其粒径为10-20um。
▲钨粉干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬时干燥特点。
▲物料在短时间内完成钨粉干燥过程，适应于热敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味。
▲生产过程简化，操作控制简便，适宜连续控制生产，含湿量40-90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎，筛选等工序。
▲产品分散性、流动性、溶解性良好，产品粒径、松散度，水份在一定范围内可调。
钨粉干燥机工作原理：
喷雾干燥机为开式循环，并流式，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过高效过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求。
| 钨粉干燥机技术参数： |
项目 型号LPG 5 25 50 100 150 200-2000 入口温度（℃） ≤350 出口温度（℃） ＜80-90 水份**蒸 发量（kg/h） 5 25 50 100 150 200-2000 离心喷雾头 传动形式 压缩空气传动 机械传动 转速 25000 22000 21500 18000 18000 15000 喷雾盘直 径(mm) 50 102 108 108 150 180-340 热源 电 电 电+蒸汽、燃油、煤气 电+蒸汽电+蒸汽、燃 油、煤气由用户自行解决 电加热** 功率（kw） 8 31.5 60 81 99 外形尺寸长 ×宽×高 1.8×0.93×2.2 3×2.7×4.263.7×3.2×5.14.6×4.2×65.5×4.5×7 根据实际情况确定 干粉回收(%) ≥95 |
钨粉干燥机故障检修:
出现的问题 | 原 因 分 析 | 补 救 措 施 |
1、产品含水量高 | 1、排风温度太低 | 1、适当减少进料量以提高排风温度 |
2、干燥室内壁到处都有粘着湿粉现象 | 1、进料量太大，不能充分蒸发 2、喷雾开始前干燥室加热不足 3、开始喷雾时，进料量调节过大 4、加入的料液未成稳定细流或进料量过大或过小 | 1、适当减少进料量 2、适当提高进出口温度 3、在开始喷雾时，流量要小，逐步加大，调至适当为止。 4、检查管道是否堵塞 5、调整物料含固量，保证料液的流动性 |
3、蒸发量降低 | 1、整个系统的空气量减少 2、热风的进口温度偏低 3、设备有漏风现象 | 1、检查离心风机的转速是否正常 2、检查离心风机的出口处蝶阀位置是否正确 3、检查空气过滤器和加热器管道是否堵塞 4、检查电压是否正常 5、检查电加热器是否正常工作 6、检查设备各组件连接处是否密封 7、检查蒸汽压力是否降低 |
4、产成品杂质过多 | 1、空气过滤器效果不佳 2、积粉混入成品 3、料液纯度不高 4、设备清洗不彻底 | 1、过滤器使用时间太长，应立即更换或清洗 3、检查热风入口处是否有焦粉情况 4、喷雾前将料液过滤 5、重新清洗设备 |
5、产品太细 | 1、料液含固量太低 2、进料量太少 | 1、提高料液含固量 2、加大进料量，相应增加进风温度 |
6、产品得率低跑粉损失过多 | 1、旋风分离器效果差 注：1、其分离效率和粉末的比重和粒度的大小有关 2、某些物料可据需要增加第二级除尘 | 1、检查旋风分离器是否由于敲击，碰撞而变形 2、提高旋风分离器进出口的气密性，检查其内壁及出料口有否积料堵塞现象 |
7、离心喷头转速太低 | 1、离心喷头部件有故障 | 1、停止使用喷头检查喷头内部件 |
8、离心喷头运转时有振动 | 1、喷雾盘上有残存物质 2、轴产生**的弯曲变形 | 1、检查并清洗喷雾盘 2、更换新的轴
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